中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢明顯，隨著對生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國經(jīng)濟增速放緩，人工成本增加，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展高端裝備和智能制造是實現(xiàn)工業(yè)強國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉，我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個方面實現(xiàn)追趕，從進口大國變?yōu)槌隹诖髧驹诋斍暗臅r間點，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細化、高效化生產(chǎn)的時代。
裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型5大關(guān)鍵訴求
裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅(qū)動：一是政策因素，比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃；一個是市場因素，比如產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)對高端裝備的需求提升等。
將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮，數(shù)字化沖擊無處不在，數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動力，數(shù)字化重塑無可避免，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細化、高效化生產(chǎn)時代，數(shù)字化浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展，日漸成為數(shù)字化商業(yè)的核心元素，正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能，傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機遇，企業(yè)亟須做出調(diào)整，以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競爭力。
從最佳實踐來看，裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在以下5大關(guān)鍵領(lǐng)域：
一、設(shè)計領(lǐng)域：設(shè)計制造一體化
基于PLM與ERP的高效集成，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ剑嵘O(shè)計與制造的高速準確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化，設(shè)計變更實時傳遞制造現(xiàn)場，極大提升設(shè)計環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；
二、計劃領(lǐng)域:制造計劃執(zhí)行一體化
大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。
三、生產(chǎn)加工現(xiàn)場：智能化制造
實現(xiàn)軟硬一體化智能工廠，設(shè)備/產(chǎn)線三維動態(tài)實時反饋加工任務(wù)狀態(tài)，設(shè)備加工狀態(tài)及加工工藝數(shù)據(jù)采集，海量工業(yè)大數(shù)據(jù)反哺優(yōu)化工藝，加工設(shè)備健康度預(yù)警，提升設(shè)備管理水平；
四、成本領(lǐng)域：精細化管理
精細化成本核算組織，建立作業(yè)成本/工序成本/項目成本管控體系，建立以班組精細考核為基本核心的管理會計體系。
五、移動應(yīng)用：大數(shù)據(jù)分析
基于移動端的大數(shù)據(jù)分析(工業(yè)大數(shù)據(jù)及經(jīng)營大數(shù)據(jù))、呈現(xiàn)、穿透式查詢及預(yù)警。
以NC Cloud為核心的裝備行業(yè)數(shù)字化解決方案
裝備制造企業(yè)數(shù)字化的目標在于借助數(shù)字化創(chuàng)新或轉(zhuǎn)型，擁有更強競爭優(yōu)勢，取得更高經(jīng)營績效，實現(xiàn)更可持續(xù)的發(fā)展，借助數(shù)字化創(chuàng)新或轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)增長收入、降低成本、提高效率、控制風險等企業(yè)經(jīng)營績效目標。
基于用友NC Cloud大型企業(yè)數(shù)字化平臺、用友工業(yè)精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，用友構(gòu)建智能制造整體解決方案，通過內(nèi)通外聯(lián)上平臺的方式，實現(xiàn)裝制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈集成、價值鏈橫向集成與業(yè)務(wù)管理縱向集成。
用友智能制造為裝備行業(yè)提供整體解決方案分為五層架構(gòu)，通過智能化改造，實現(xiàn)數(shù)字化車間，PLM、ERP、MES和大數(shù)據(jù)分析把內(nèi)部管理更加有效組織起來，使得組織，管理，生產(chǎn)盡可能的柔性；通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺外聯(lián)連接用戶，感知用戶、產(chǎn)品，高效響應(yīng)客戶需求。
用友NC Cloud大型企業(yè)數(shù)字化平臺，傳承用友NC創(chuàng)新基因與豐富的中國大型企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，深度應(yīng)用新一代技術(shù)，打造開放、互聯(lián)、融合、智能的一體化云平臺，聚焦數(shù)字化管理、數(shù)字化經(jīng)營、數(shù)字化商業(yè)，幫助大型企業(yè)實現(xiàn)人、財、物、客的全面數(shù)字化。
NC Cloud核心包含財務(wù)共享、數(shù)字營銷、企業(yè)財資、人力資源、供應(yīng)鏈、企業(yè)績效、資產(chǎn)項目、智能制造等功能模塊。同時，NC Cloud融合金融服務(wù)、精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、財務(wù)服務(wù)、采購服務(wù)、稅務(wù)服務(wù)、營銷服務(wù)、人力服務(wù)、協(xié)同服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)、AI小友智能機器人等云端服務(wù)產(chǎn)品。以此共同支撐裝備行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
根據(jù)裝備行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的五大領(lǐng)域關(guān)鍵訴求，用友規(guī)劃出裝備行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體藍圖。
NC Cloud裝備行業(yè)數(shù)字化解決方案，主要包含兩個部分：
一，數(shù)字供應(yīng)鏈方面。包含：進場物流及出廠物流方案、物資供應(yīng)管理解決方案、質(zhì)量管理解決方案、倉儲管理與條碼應(yīng)用解決方案、項目計劃管理解決方案、生產(chǎn)管理解決方案等；
二，智能制造方面。包含計劃調(diào)度一體化解決方案、智能工廠解決方案等。
NC Cloud裝備行業(yè)數(shù)字化解決方案8大價值
1、全業(yè)務(wù)的商務(wù)智能
決策層、管理層和操作層的全業(yè)務(wù)商務(wù)智能，服務(wù)于業(yè)務(wù)管理及制造操作層面的快速決策支持是智慧企業(yè)的重要基石；
2、復(fù)雜業(yè)務(wù)的集中管控
基于集團管控，多層級的預(yù)算、資金運用計劃，自上而下和自下而上或混合模式，多級集中的統(tǒng)一代碼、統(tǒng)一經(jīng)營、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一質(zhì)管、統(tǒng)一服務(wù)體系；
3、全生命周期(經(jīng)營、設(shè)計、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)、
服務(wù))的項目管理
基于EPS管理項目及項目群，多形態(tài)項目立項、多項目統(tǒng)一視圖計劃；
設(shè)計工程數(shù)據(jù)、標準作業(yè)包和項目知識庫的快速WBS及作業(yè)構(gòu)建，在WBS及作業(yè)上開展進度、成本、質(zhì)量、安全等多類計劃，管理外包、溝通及風險、文檔等多種活動；
資源平衡、目標計劃、派工、執(zhí)行及更新和考核及評估閉環(huán)管理；
4、基于電子商務(wù)的精益供應(yīng)鏈
支持中長期的戰(zhàn)略采購、技術(shù)協(xié)議采購、預(yù)算(預(yù)估)采購、支持中期的項目定額采購和中短期的MRP/PMRP采購；
關(guān)注供應(yīng)配套性(全配套、比例配套、流水配套等)，上道完成情況成為配套(部件配套或產(chǎn)品虛擬流水線)的約束條件；
大型設(shè)備的附件管理，無編碼建檔、出入庫、借用、遺失再購買……；
基于廠內(nèi)物流在制品的定置化管理，位置跟蹤、配載運輸、堆位管理……
基于供應(yīng)商協(xié)同門戶，供應(yīng)商全程參與供應(yīng)鏈活動；
5、全生命周期的項目成本管理
成本的事前計劃、事中控制和事后分析；基于定額工時及實動工時的項目成本管理；
6、多用工模式的人力資源管理
多種用工模式，包括正式工、協(xié)議工、臨時工、季節(jié)工等，工種及技術(shù)等級管理，并直接作為項目的資源；
7、基于SPC的質(zhì)量管控
基于質(zhì)量體系建立產(chǎn)品質(zhì)量譜系管理，支持質(zhì)量追溯及實名管理；基于SPC支持質(zhì)量的事前計劃、事中控制及事后分析，發(fā)現(xiàn)趨勢性的潛在問題，及時將質(zhì)量事故消滅在萌芽中；
建立過程質(zhì)量知識庫，供隨時搜索查詢，幫助快速分析定位、正確處理新發(fā)生的問題，幫助新員工快速成長；
8、基于精益思想的智能制造
生產(chǎn)實績反饋信息并最終確認提交，包括員工編號、派工單編號、反饋時間、實動工時、實物量、反饋人等；
檢查派工單或工單計劃的執(zhí)行約束條件，包括物資配套齊全性、圖紙準備完成、工裝具備條件、場地使用情況等，及時列出并預(yù)警提示不滿足的資源，供調(diào)度作業(yè)參考；
提前預(yù)警生產(chǎn)計劃的脫期，應(yīng)開工而未開工的任務(wù)，脫期預(yù)警將可設(shè)定預(yù)警的規(guī)則；
DNC管理，實現(xiàn)電子派工單(工單)，動態(tài)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提高設(shè)備綜合效率(OEE);
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